Пеллетный промышленный теплогенератор для сушильных машин до 1000 кВт
Технологический воздух до 1000 кВт: две независимые горелочные секции, автоматическая топливоподача, золоудаление, большой воздушный теплообменник и интеграция в процесс.
ТГ1000 DUO — Промышленный, Процесс и Процесс пищевой
Это не ещё один отопитель на 1000 кВт. Продукт начинается с промышленного технологического воздуха, а дальше углубляется до интеграции в машину и FOOD-границы исполнения.
Промышленный теплогенератор для технологического воздуха
ТГ1000 DUO · IndustrialПеллетный промышленный теплогенератор для сушильных машин и технологического воздуха, когда нужна тяжёлая длительная эксплуатация без полной PROCESS-интеграции.
- Два горелочных поста в одном корпусе
- Топливоподача
- Теплообменник
- Механизированное золоудаление
- ТГ Контрол
- Стандартная воздушная комплектация в пределах утверждённого бюджета
- Горелочные посты
- 2 в одном корпусе
- Масса
- 6,5 т
- Воздушный тракт
- По рабочей точке Q–ΔP
- Золоудаление
- Механизированное шнековое
ТГ1000 DUO с двумя горелочными секциями, топливоподачей, теплообменником, золоудалением, ТГ Контрол и стандартной воздушной комплектацией в пределах утверждённого бюджета.
Особый процессный вентилятор — воздушный модуль Q@ΔP — отдельно по расчёту.Тепловоздушный процессный модуль
ТГ1000 DUO · PROCESSКогда ТГ1000 DUO должен работать в составе сушилки, окрасочного участка, приточной установки или другой технологической машины.
- Два горелочных поста и общий теплообменный корпус
- Воздушный тракт под сопротивление технологической машины
- Датчики, клапаны и алгоритмы процесса
- Связь с автоматикой оборудования клиента
- Режимы и межблокировки по техническому заданию
- Горелочные посты
- 2 в одном корпусе
- Масса
- 7,5 т
- Воздушный тракт
- По рабочей точке Q–ΔP
- Автоматика
- По составу PROCESS
Тепловоздушный модуль Процесс пищевой
ТГ1000 DUO · PROCESS FOODДля пищевых сушильных процессов, где отдельно фиксируются чистота технологического воздуха, материалы горячей зоны и регламент очистки.
- Состав ТГ1000 DUO PROCESS
- Проектная FOOD-граница исполнения
- Материалы горячей зоны по согласованной задаче
- Логика процесса и межблокировки
- ТГ Контрол и связь с машиной клиента
- Горелочные секции
- 2 независимые в одном корпусе
- Масса
- 7,5 т
- Воздушный тракт
- По рабочей точке Q–ΔP
- FOOD-граница
- Материалы и очистка по проекту
- Нержавеющая горячая зона — по проекту
- Воздушный тракт по Q–ΔP
- Материалы и регламент очистки подтверждаются отдельно
Чистый технологический воздух физически отделён от продуктов сгорания; материалы, очищаемость и регламент подтверждаются проектом.
ТГ1000 DUO и системные продукты на его базе
Цена зависит от глубины интеграции. Базовый отопительный ТГ1000 DUO отдельно не предлагается.
Для сушильных машин и технологического воздуха
ТГ становится частью технологической машины и выдаёт нужный воздух в нужном режиме
Для простого отопления склада на 1 МВт рассматривайте каскад XL600 либо XL800 Industrial с 50% нержавеющей стали.
Почему DUO
Теплообменник проектируется одновременно по кВт, м³/ч и Па
Оба горелочных поста работают в составе единого теплогенератора. Масса оборудования — 7,5 т.
Вентилятор и проходные сечения подбираются по рабочей точке Q @ ΔP объекта, а не только по мощности горелочных постов.
Состав и цена
Промышленная граница 9,5 млн ₽ показана до инженерных подробностей
ТГ1000 DUO
Промышленный теплогенератор для сушильных машин и технологического воздуха. Масса — 7,5 т.
- 2 независимые горелочные секции в одном корпусе
- автоматическая топливоподача
- механизированное золоудаление
- масса в сборе — 7,5 т
- большой воздушный теплообменник
- ТГ Контрол и интеграция в технологический процесс
Сначала расчёт сушильной машины или процесса
Нужны режим процесса, температуры, расход воздуха, сопротивление сети и рабочая точка вентилятора Q@ΔP.
Передать исходные данныеЧто известно — и что рассчитывается под проект
суммарно на двух горелочных постах
в одном корпусе
масса в сборе
расход и давление определяет воздушная сеть
чистый воздух физически отделён от дыма
интеграция в сушильную или технологическую машину
Не материал корпуса, а управляемый теплосъём и чистый воздушный тракт
Многосекционный теплообменник с распределённым теплосъёмом: наиболее горячие поверхности постоянно охлаждаются потоком чистого воздуха, а тепловая нагрузка снимается последовательно пластинчатой и трубной ступенями.
Чистый технологический воздух проходит только по рассчитанному нержавеющему воздушному тракту и физически отделён от продуктов сгорания.
Большой корпус — это запас ресурса и распределённый теплосъём
Мы сознательно увеличили теплообменный корпус, потому что ресурс нельзя получать только более мощным факелом и тонкой компактной камерой.
ТГ1000 DUO — не увеличенная копия дизельной тепловой пушки. Проектный ориентир ширины корпуса ≈1,5 м связан с физикой двух зон горения, площадью теплообмена и воздушным сопротивлением.
- две раздельные зоны горения
- большая площадь горячей ступени
- большой трубный пучок
- низкое сопротивление воздуха
- ниже удельная тепловая нагрузка поверхностей
- больше возможностей распределить теплосъём
Принцип работы и ограничения
Жаротрубный принцип
Продукты сгорания отдают тепло металлу, а чистый воздух нагревается в отдельном контуре.
Две ступени теплосъёма
Горячая первая ступень и последующий трубный тракт последовательно снимают тепло по ходу газов.
Нержавеющая горячая зона
Материалы нагруженных зон и их толщины подтверждаются для выбранного исполнения в паспорте заказа.
Ремонтопригодная механика
Ревизионные зоны и доступ к обслуживаемым узлам сохраняются без закрытой экосистемы компонентов.