Что сушим?
Продукт, подготовка и требования к качеству
Инженерная платформа многоярусной ленточной сушилки
Сначала определяем продукт, водосъём и допустимый режим. Затем выбираем размер МЛС-2 / МЛС-4 / МЛС-8 и собираем воздушную, энергетическую и механическую конфигурацию.
Размер корпуса не определяет производительность без продукта, воздуха и времени
Основной рендер · платформа МЛСчерныйлось.рф
Инженерная платформа МЛС-2 / МЛС-4 / МЛС-801 / 9
МЛС-2 / 4 / 83 класса задачиЗональный воздухDRY CONTROL
Логика выбора
Клиент выбирает не индекс машины — он задаёт инженерную задачу
Шесть исходных вопросов формируют конфигурацию.
Сколько воды удалить?
Кг воды/ч, а не только тонн сырья
Какая температура допустима?
Предел задаёт продукт
Какой слой?
Толщина, плотность и проницаемость
Какая нагрузка?
Масса влажного продукта и распределение
Какая конечная влажность?
Метод измерения и точка контроля
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕпродукт · водосъём · температура · слой · нагрузка · влажностьИНЖЕНЕРНАЯ КОНФИГУРАЦИЯМЛС-4 Пищевая или МЛС-8 Усиленная
ТРИ ОСИ ПЛАТФОРМЫ
Коротко на странице. Подробная инженерная логика — внутри каждого Side Sheet.
Три оси задают конфигурацию. Ниже — рабочая инженерно-коммерческая матрица.
Три размера · три класса · три комплектации
Матрица подбора комплектации МЛС
Выберите размер сушилки и тип задачи. Матрица покажет подходящую комплектацию оборудования. Параметры рецепта отдельно пересчитают водосъём, тепло и воздух — базовая цена оборудования при этом не меняется.
Размер механической платформы
Технологический класс
ОСЬ 3Аппаратная комплектация
01 Базовая · 02 Управляемая · 03 Усиленная. Все девять сочетаний размера и класса заполнены.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЦЕПТМеняет расчёт процесса, но не цену оборудования
80 → 12% · 60 °CРецепт принят для демо-расчёта. Пересчитываются водосъём, подача, выход и используемое тепло.
| ПараметрМЛС-8 · Пищевая / деликатная | 01БазоваяМЛС-8 · Пищевая / деликатная32,0–35,0 млн ₽ | 02УправляемаяМЛС-8 · Пищевая / деликатная47,0–51,0 млн ₽ | 03УсиленнаяМЛС-8 · Пищевая / деликатная53,0–56,0 млн ₽ |
|---|---|---|---|
| Механическая платформа | |||
| Рабочие ярусы | 8 | 8 | 8 |
| Рабочая длина яруса | 11,0 м | 11,0 м | 11,0 м |
| Ширина ламели | 2,136 м | 2,136 м | 2,136 м |
| Геометрическая площадь лент | 188,0 м² | 188,0 м² | 188,0 м² |
| Путь продукта | 88 м | 88 м | 88 м |
| Габарит корпуса | 12,0 × 2,5 × 5,5 м | 12,0 × 2,5 × 5,5 м | 12,0 × 2,5 × 5,5 м |
| Введённый технологический рецепт | |||
| Влажность на входе | 80% | 80% | 80% |
| Целевая влажность | 12% | 12% | 12% |
| Температура воздуха | 60 °C | 60 °C | 60 °C |
| Удельное полезное тепло | 1,00–1,50 кВт·ч/кг воды | 1,00–1,50 кВт·ч/кг воды | 1,00–1,50 кВт·ч/кг воды |
| Продуваемость слоя | среднее сопротивление | среднее сопротивление | среднее сопротивление |
| Расчётный процессный потенциал | |||
| Подготовленная подача | 9,44–14,16 т / 16 ч | 18,23–27,34 т / 16 ч | 22,79–34,18 т / 16 ч |
| Расчётный водосъём | 456–684 кг/ч | 880–1 321 кг/ч | 1 101–1 651 кг/ч |
| Расчётный выход продукта | 2,15–3,22 т / 16 ч | 4,14–6,21 т / 16 ч | 5,18–7,77 т / 16 ч |
| Полезное тепло в расчёте | 684 кВт | 1 321 кВт | 1 651 кВт |
| Интерфейс внешнего тепла | 800 кВт | 1 600 кВт | 2 000 кВт |
| Процессный воздух | 58,0 тыс. м³/ч | 112,0 тыс. м³/ч | 140,0 тыс. м³/ч |
| Процессные вентиляторы | 4 × 11,0 кВт | 4 × 18,5–22,0 кВт | 5 × 18,5–22,0 кВт |
| Проектный напор | 800–1 000 Па | 1 100–1 400 Па | 1 200–1 500 Па |
| Управление процессом | Базовый контроль; датчики по спецификации | Датчики T/RH, управляемые рециркуляция и выброс | Расширенные T/RH, регулирование потоков и распределительные короба |
| Электрическая часть сушилки | |||
| Приводы ярусов | 8 × 0,75 кВт | 8 × 0,75 кВт | 8 × 0,75 кВт |
| Подача / выгрузка | Отдельная поставка | 0,75 / 0,37 кВт | 0,75 / 0,37 кВт |
| Номиналы двигателей | 50,0 кВт | 81,1–95,1 кВт | 99,6–117,1 кВт |
| Электричество сети | 27,3–41,6 кВт | 61,2–97,3 кВт | 80,2–126,5 кВт |
| Резерв подключения | 75 кВт | 135 кВт | 165 кВт |
| Электроэнергия за 16 часов | 438–666 кВт·ч | 979–1 557 кВт·ч | 1 283–2 024 кВт·ч |
| Коммерческая рамка | |||
| Цена с НДС | 32,0–35,0 млн ₽ | 47,0–51,0 млн ₽ | 53,0–56,0 млн ₽ |
| Источник технологического тепла | Не входит | Не входит | Не входит |
| Доставка, монтаж и ПНР | Отдельно | Отдельно | Отдельно |
Демо-расчёт. Новые значения показывают расчётный эквивалент тепла и воздуха по введённому рецепту, а не паспортную производительность. Время пребывания и кинетика подтверждаются испытанием. Цена не меняется от рецепта и не включает внешний источник тепла.
Тяжёлая исходная база
Воздушную часть можно переконфигурировать. Сильную механику не нужно изобретать заново.
Большая машина создавалась не как лёгкая сетчатая сушилка: в основе — жёсткие ламели и опорно-подшипниковая цепь.
Усиленная цепь
Тяговое усилие и синхронизация сторон распределяются по зонам.
Жёсткая ламель
Рабочее полотно под влажный, плотный и неоднородный продукт.
Опорные подшипники и шина
Нагрузка передаётся в опорную систему, а не остаётся на пролёте.
Валы и натяжение
Работают с распределённой массой, перекосом и рабочим моментом.
Приводы
Сервис-фактор, плавный пуск и защита от перегруза подбираются по нагрузке.
Несущая конструкция
Каркас связывает механику, пленумы, сервис и санитарный доступ.
ПРИМЕР ПЛАТФОРМЕННОЙ ЛОГИКИ
Как тяжёлая МЛС-8 превращается в пищевую линию для яблочных чипсов
20 тонн мытого яблока за 16 часов · целевая влажность около 4%.
DRY CALC CORE
Штатный калькулятор сушильных систем
Баланс воды, профиль сырья, диапазон тепла, два ограничения воздуха, напор, вентиляторы и ориентир энергозатрат — в одном расчёте.
Технологическая карта · глубина интеграции 3
TG + AIR CONTROL + PROCESS CONTROL · DRY
Промышленный тепловоздушный процессный модуль (например: окраска, сушка, вытяжка, рециркуляция и другие технологические процессы). Источник тепла, управление воздухом и отдельный технологический уровень с рецептом продукта.
TG + LONGAIR CONTROLDRY CONTROLСушилкаГотовый продукт
Автоматика
Одна система управляет теплом, воздухом и продуктом
Аппаратная база едина, а рецепт, датчики и защитные ограничения меняются под конкретное сырьё и комплектацию.
TG CONTROL
Горение, топливоподача, дымовой тракт, температуры и защиты.
AIR CONTROL
Вентиляторы, заслонки, давление, свежий и возвратный воздух.
DRY CONTROL · HMI
Рецепты, скорость продукта, влажность, тренды, аварии и сервис.
Сравнение с дизелем
Сравниваем стоимость тепла, а не цену оборудования
Для пеллетного теплогенератора принят КПД до 92%. Параметры редактируются: это экономический ориентир, а не коммерческая оферта.
Не учтены электричество, логистика топлива, оператор, обслуживание, склад и капитальные затраты.
Решения по сырью
Карта продуктов
Каждый материал получает свой рецепт, подготовку и санитарный класс.
Яблочный жом
Влажное сырьё быстро портится; считаем воду, тепло и часовую загрузку.
Открыть
Овощи
Зональный режим под размер частицы, цвет, вкус и допустимую температуру.
Открыть
Травы и фитосырьё
Мягкая сушка с контролем ароматики, листа и конечной влажности.
Открыть
Грибы
Равномерное удаление влаги без локального перегрева и пересушивания.
Открыть
Семена
Бережный низкотемпературный режим с сохранением всхожести и качества партии.
Открыть
Злаки
Отдельный рецепт под культуру, слой, продуваемость и допустимый нагрев.
Открыть
Зерно
Водосъём, температура и время подбираются по культуре и назначению зерна.
Открыть
Кормовое сырьё
Жом, растительные остатки и компоненты кормовых смесей.
Открыть
Специи и пряности
Режим под сохранение цвета, эфирных масел и стабильность партии.
ОткрытьИнженерные вопросы и ответы
Что важно понять до выбора модели и расчёта цены
Коротко разделяем геометрию машины, технологический класс и подтверждённые характеристики.
Что определяет МЛС-2, МЛС-4 или МЛС-8?
Это геометрическая база. Финальный выбор зависит от продукта, требуемого водосъёма, слоя, времени пребывания, допустимой температуры и нагрузки на транспортную систему.
Почему две МЛС-8 могут стоить по-разному?
Одинаковый корпус может получить разное число зон, вентиляторы, пленумы, тепловую мощность, рециркуляцию, выброс, силовую часть, автоматику и загрузочный комплекс. Цена определяется конфигурацией задачи, а не только индексом машины.
Можно выбрать сушилку только по тоннам сырья в час?
Нет. Одинаковая масса при разной влажности создаёт разный водосъём. Сначала считаем сухое вещество и килограммы удаляемой воды в час, затем тепло, воздух, площадь ленты и время удержания.
Что даёт усиленная ламельная транспортная система?
Жёсткие ламели, боковые цепи и опорно-подшипниковая схема помогают равномерно передавать нагрузку от влажного и плотного слоя на несущую конструкцию.
Чем пищевая конфигурация отличается от универсальной?
Пищевая конфигурация требует деликатного температурного профиля, большей кратности воздуха, большего числа зон, контроля RH, рецептов, санитарной доступности и аккуратной укладки продукта.
От чего зависит расход процессного воздуха?
От влагосъёма, температуры, сопротивления слоя, перфорации лент, каналов, фильтров и рабочей точки вентиляторов Q–ΔP.
Можно начать с одного сырья, а потом сушить другое?
Механическая платформа может быть общей, но рецепт, подготовка, слой, температура, воздух и санитарный режим проверяются заново. Универсальность без испытания сырья обещать нельзя.
Какие данные нужны для конфигурации и цены?
Продукт и его подготовка, подача, влажность до и после, допустимая температура, толщина и плотность слоя, рабочее окно, требования к качеству, доступное топливо, площадка и желаемая автоматизация.