Ромашка · мята · лекарственное фитосырьё

Проектируем не просто корпус, а управляемую связку четырёхъярусной сушилки, косвенного нагрева, воздуха, рециркуляции и DRY CONTROL — с отдельным режимом качества для ромашки и мяты.

пусковое окно 40–50 °Cчистый воздух без дымовых газоввсе кг/ч предварительные
Ромашка и мята на четырёх ярусах промышленной ленточной сушилки
Ромашка и мятацвет · аромат · активные вещества
Задача и исходные данные

Купленная машина — отправная точка, а не готовый проект

Клиент сообщил 8 сентября 2026 года, что уже приобрёл бывшую в употреблении китайскую пятиъярусную сушилку. Задача — заменить дизельный нагрев на управляемый пеллетный воздушный узел и не потерять качество трав.

Подтверждено документом

5 ярусов · 200 000 ккал/ч

Штатный нагрев ≈232,6 кВт. Установленная электромощность — около 4,5 кВт в документе и 4,7 кВт в контексте семейства.

Данные клиента

Около 5 × 1 м

Приблизительное рабочее поле ленты на одном ярусе. Это не наружный габарит корпуса.

Расчётное значение

≈25 м² лент

Только если все пять ярусов имеют одинаковое подтверждённое рабочее поле.

Нужно подтвердить

Корпус и аэродинамика

Габарит, фланцы, активная площадь, слой, скорость лент, REC/EXH и рабочая точка вентилятора.

Рабочая продуктовая гипотеза

МЛС-2: компактная четырёхъярусная модификация

Инженерная школа компоновки, тепла, воздуха и автоматики уже пройдена нами на производстве в более крупной МЛС-8. МЛС-2 переносит эту логику в компактный четырёхъярусный масштаб. Статус PRODUCT_HYPOTHESIS означает, что точный состав фиксируется под проект после проверки сырья и аэродинамики.

PRODUCT_HYPOTHESISМЛС-2 · компактная концепциячетыре яруса · проектная конфигурация
Концептуальный разрез МЛС-2: четыре каскадных ленточных яруса, подача воздуха сверху, нижний отбор, рециркуляция и датчики влажности
Около 5 × 1 м рабочего поля на ярус≈20 м² поверхности при подтверждении. Это не наружный габарит и не чертёж для производства.
01
ЗагрузкаРаспределение и контроль толщины слоя
02
4 ярусаРегулируемое время пребывания
03
Чистый горячий воздухЗональная подача без дымовых газов
04
РециркуляцияПо температуре и влагосодержанию
05
Влажный выбросУправляемый отвод насыщенного воздуха
06
Охлаждение и выгрузкаСтабилизация перед упаковкой
07
DRY CONTROLРецепт, тренды, защиты и ЧРП
Дымовой контурПеллетная горелка → топка → теплообменник → дымоход
Чистый технологический воздухВозврат / свежий воздух → теплообменник → зоны сушилки → REC / EXH

Среды разделены теплообменником: продукты сгорания не контактируют с ромашкой, мятой и другим лекарственным сырьём.

Два предварительных режима

Что будет при 150 кВт и зачем нужен запас 350 кВт

M150 — корректный доступный вариант, но его 150 кВт на 35,5% ниже исходного ориентира ≈232,6 кВт. ML350 даёт регулируемый запас при рассчитанном воздухе, ЧРП и автоматике.

Сознательно ограниченный вариант

M150

150 кВт мощности горелки
Ниже исходной китайской мощности

Практический эффект: меньше воды в час — ниже подача сырья или дольше время на лентах.

Мощность горелки
150 кВт
Относительно ≈232,6 кВт
-35,5%
Воздух, предварительно
≈17 000 м³/ч
Выход ТГ
Ø600
Скорость в Ø600
≈16,7 м/с
Полный напор
800–1000 Па
Вентилятор
7,5–11 кВт
Потенциальный оборот

Сколько готового продукта могут дать М150 и МЛ350

Введите свою цену сбыта: калькулятор одновременно покажет выпуск и потенциальный оборот М150 и МЛ350 при одинаковом сырье.

Цена вашего сбыта
Сырьё
Рабочая смена
Смен в месяц
Что меняет подвяливание на поле

Ромашка свежая · 80→12%

На одинаковые 100 кг сырья: меньше входной влаги — меньше воды, тепла и топлива; лента освобождается быстрее, доля готового продукта выше.

Удалить воды
77,3 кг
Ввод тепла на партию*
≈135,2 кВт·ч
Готового продукта
≈22,7 кг
Тепло и время к 80→12%
базовый режим
* Оценка пропорциональна топливу; пересчёт в кг пеллет требует теплоты сгорания и КПД. Равномерность подвяливания и качество проверяются отдельно.

Ориентиры проверены 11.09.2026: АгроРУ · закупка · ОптЛист · 745 ₽/кг · JFK · 1 010 ₽/кг. Это разные классы сырья; замените ориентир своим договором.

Теплогенератор

TG M150

150 кВт
Готовый продукт, расчётно
≈21,1 кг/ч
За смену 10 ч
≈211 кг
Оборот за смену
≈157 514 ₽
Потенциальный оборот в месяц
≈3 465 314 ₽
Теплогенератор

TG ML350

350 кВт
Готовый продукт, расчётно
≈34,8 кг/ч
За смену 10 ч
≈348 кг
Оборот за смену
≈259 435 ₽
Потенциальный оборот в месяц
≈5 707 576 ₽

Это оборот, не прибыль и не гарантия выработки. Не учтены сырьё, энергия, персонал, упаковка, простои, налоги, брак и фактический сбыт. Выработка и смена 9–10 часов подтверждаются BOM и испытанием.

Интерактивный предварительный расчёт

Меняйте влажность, температуру, воздух и SEC

Модель показывает доступное тепло и перенос его воздухом при заданном ΔT; в расчёт входит меньшее значение.

Редактируемые вводные

Тепло × воздух × материальный баланс

КПД теплогенератора — до 92%. SEC и температура возврата остаются редактируемыми допущениями и не являются паспортом китайской машины или МЛС-2.

M150 · Ромашка свежая21,1 кг/чрасчётный выход готового продукта при выбранной температуре
Влажная загрузка93,0 кг/ч
Удаляемая вода71,9 кг/ч
Тепло после КПД120,0 кВт
Переносит воздух100,6 кВт
Принято в расчёт100,6 кВт
Нужный ввод горелки125,8 кВт
Сейчас ограничиваетвоздушный перенос теплаПри 100% доступного тепла воздух нагрелся бы примерно до 53,8 °C.
Отдельный тепловой предел модели≈25,2 кг/ч готового продуктаНе паспорт: механику могут ограничить слой, время, рабочее поле, аэродинамика и качество продукта.
Качество лекарственного сырья

Ромашка и мята требуют разных рецептов, а не одной высокой температуры

Пусковое окно 40–50 °C. Диапазон 55–65 °C — только исследуемый интенсивный режим после проверки конкретной партии.

Ромашка

Цвет, корзинки и эфирные компоненты

Контролируем температуру продукта, влажность вытяжки, усадку и бережное перемещение между ярусами.

Мята

Аромат, лист и пылевынос

Проверяем высоту слоя, скорость воздуха и сохранность листа: избыток напора может уносить лёгкую фракцию.

ПНР

Начинаем с мягкого режима

Температуру и скорость лент повышаем только по данным влажности, качества и стабильности воздушного поля.

Границы предварительного решения

Что нужно измерить до рабочего проекта

Габаритный чертёж корпуса и реальная активная длина лент
Шильдики горелки, приводов и штатных вентиляторов
Форма и размеры воздушных присоединений
Рабочая точка Q–ΔP и фактический расход воздуха
Толщина, плотность и воздухопроницаемость слоя
Скорость лент и требуемое время пребывания
Схема регулируемой рециркуляции и влажного выброса
Критерии цвета, аромата, действующих веществ и конечной влажности

Финальный вентилятор не выбран. Значения 17 000 / 28 000 м³/ч и 800–1400 Па — предварительные. Подбор возможен только после Q–ΔP, геометрии каналов, сопротивления слоя, REC/EXH и замеров.

FAQ

Короткие инженерные ответы о сушке ромашки и мяты

Есть ли компактная МЛС-2?

Да, есть такая рабочая четырёхъярусная концепция. Инженерная школа компоновки, тепла, воздуха и автоматики уже пройдена нами на производстве в более крупной МЛС-8; МЛС-2 переносит эту логику в компактный масштаб. Статус PRODUCT_HYPOTHESIS означает, что состав и характеристики фиксируются под проект после проверки механики, аэродинамики и сырья.

5 × 1 м — это полный габарит сушилки?

Нет. Это приблизительное рабочее поле ленты на одном ярусе. Для корпуса, загрузки, выгрузки и воздушных присоединений нужен габаритный чертёж.

Можно гарантировать 93 или 153 кг/ч сырья?

Нет. Это расчётные значения для заданной влажности, SEC, температур и воздуха. Гарантия возможна после пробы продукта, подтверждения времени пребывания и аэродинамики.

Почему ML350 не должен перегреть ромашку?

350 кВт — доступный ресурс горелки, а не постоянная подача в продукт. Температуру ограничивает автоматика, расход — ЧРП. Режим всё равно подтверждается на сырье.

Можно выбрать вентилятор по 17 000 или 28 000 м³/ч?

Нет. Финальный вентилятор выбирают по рабочей точке Q–ΔP после расчёта слоя, каналов, заслонок, REC/EXH и замеров.

Можно сушить ромашку или мяту при 65 °C?

55–65 °C рассматривается только как исследуемый интенсивный режим. Пусковое окно — 40–50 °C с контролем цвета, аромата, влажности продукта и вытяжного воздуха.

Дымовые газы контактируют с травой?

Нет. Для лекарственного фитосырья предусмотрен косвенный нагрев: дымовой контур и чистый технологический воздух разделены теплообменником.

Предварительный инженерный расчёт

Собрать режим МЛС-2 под вашу ромашку или мяту

Задайте влажность до/после, производительность и режим в калькуляторе Dry. После расчёта сохраните инженерную модель в PDF и отправьте её вместе с исходными материалами.

Перейти в калькулятор Dry
Инженерный язык «Черный Лось»Библиотека терминов платформыОткрыть словарь

Единый справочник сокращений, которые используются на схемах, в расчётах, автоматике и технических описаниях. Внутри библиотеки определения уже раскрыты полностью, поэтому всплывающие подсказки здесь отключены.

OA
Наружный воздух

Свежий воздух, который система забирает с улицы.

REC
Рециркуляция

Возврат части технологического воздуха обратно в воздушный контур.

EXH
Выброс воздуха

Удаление из системы части влажного или отработанного воздуха.

HOT BUS
Горячая магистраль

Общий канал подачи нагретого воздуха к воздушным модулям и зонам.

AIR MIX
Камера смешения воздуха

Узел смешения наружного, рециркуляционного и горячего воздуха.

PROCESS AIR FAN
Процессный вентилятор

Создаёт расчётный расход и давление технологического воздуха.

AIR
Воздушный модуль

Оборудование подготовки и перемещения воздуха в составе платформы.

AIR CONTROL
Автоматика воздуха

Управляет расходом, давлением, заслонками и запросом тепла.

TG
Теплогенератор

Источник горячего воздуха для отопления или технологического процесса.

LONG
Топливный резерв / бункер

Модуль хранения и автоматической подачи топлива; объём выбирается по расходу и требуемой автономности.

TG CONTROL
Автоматика теплогенератора

Управляет горением, топливоподачей, защитами и доступной тепловой мощностью.

DRY CONTROL
Автоматика сушилки

Управляет рецептом сушки, приводами, воздухом, защитами и связью с источником тепла.

PROCESS CONTROL
Автоматика процесса

Связывает подготовку воздуха с рецептом продукта и технологическими режимами.

PAD
Прямая адиабатическая ступень

Увлажнённая кассета, охлаждающая воздух за счёт испарения воды.

iDEC
Непрямая адиабатика

Охлаждает приточный воздух через теплообменную поверхность без прямого увлажнения притока.

CHILL
Механическое охлаждение

Холодильная ступень для точного охлаждения и, при необходимости, осушения воздуха.

HEAT-W
Водяной нагрев

Нагрев воздуха водяным калорифером от внешнего источника горячей воды.

HEAT-TG
Нагрев от теплогенератора

Подача горячего воздуха от воздушного теплогенератора без промежуточного водяного контура.

VFD
Частотный преобразователь

Регулирует частоту вращения электродвигателя и производительность привода.

ЧРП
Частотно-регулируемый привод

Электропривод с частотным преобразователем для плавного управления скоростью.

HMI
Панель оператора

Экран управления, уставок, состояний, трендов и аварий оборудования.

Q@ΔP
Рабочая точка вентилятора

Расход воздуха Q при требуемом полном давлении ΔP.

T/RH
Температура и влажность

Совместно контролируемые параметры состояния воздуха.

SEC
Удельный расход энергии

Количество энергии на удаление одного килограмма воды из продукта.

PROCESS I/O
Сигналы технологического процесса

Входные и выходные сигналы обмена с оборудованием заказчика.

WATER/SAN
Водяной и санитарный контур

Подача, фильтрация, контроль, слив и санитарные режимы воды.