Технологический воздух для покрасочных производств
Черный Лось ОКРАСКА
Отопление становится частью технологического процесса. PAINT CONTROL получает от энергоцентра тепло и воздух, а PAINT CLIMATE 10 создаёт для каждой камеры заданную температуру, влажность и управляемый режим.
Наружный воздухКомпенсация вытяжки
Возврат из чистой зоныДопустимая рециркуляция
Воздушный модуль 30Расход и рабочее давление
TGS50 · M150 · ML350 · L450 · XL600 · XL800
Топливный бункер3 · 6 · 9 т пеллет
Теплоцентр: тепло + воздушная инженерия
Теплоцентр — отдельный системный продукт с воздушной частью, общей инженерией, автоматикой, коммутацией и границей ответственности. Это не сокращённое название теплогенератора с бункером.
Определите границу ответственности системы
Теплоцентр управляет воздухом здания. PROCESS нужен только тогда, когда этот воздух становится частью качества продукта или технологического режима.
Ориентир бюджета, не публичная оферта. Все значения в матрице указаны с НДС. Цена и граница поставки подтверждаются после инженерного расчёта и спецификации. * Проектный диапазон зависит от состава системного продукта.
| Платформа | 0101 · ТЕПЛОБазовый ТГ | 0202 · ВОЗДУХПромышленный ТГ | 0303 · ПРОЦЕССПроцесс-модуль без мобильной оболочки | 0101 · ТЕПЛОМобильная котельная | 0202 · ВОЗДУХТеплоцентр | 0303 · ПРОЦЕССТеплоцентр Процесс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S50 | 463,6 тыс. ₽ | ≈680 тыс. ₽ | ≈1,8 млн ₽ | 2,8–3,2 млн ₽ | ≈4,0 млн ₽ | ≈5,5 млн ₽ |
| M150 | 1,49 млн ₽ | 2,40 млн ₽ | 4,10 млн ₽ | 4,5–5,2 млн ₽ | ≈6,2 млн ₽ | 8,0–8,5 млн ₽ |
| ML350 | 2,49 млн ₽ | 3,80 млн ₽ | 5,80 млн ₽ | 5,8–6,8 млн ₽ | 8,2–8,8 млн ₽ | 10,5–11,5 млн ₽ |
| L450 | 2,99 млн ₽ | 4,60 млн ₽ | 7,0 млн ₽ | 6,86–7,5 млн ₽ | 9,5–10,5 млн ₽ | 12,5–14 млн ₽ |
| XL600 | 3,59 млн ₽ | 5,60 млн ₽ | 8,5 млн ₽ | 8,0–9,0 млн ₽ | 11,5–12,5 млн ₽ | 15–17 млн ₽ |
| XL800 | 4,39 млн ₽ | 6,90 млн ₽ | 10,5 млн ₽ | 9,5–11 млн ₽ | 13,5–14,5 млн ₽ | 18–20+ млн ₽ |
| ТГ1000 DUO | — | 9,5 млн ₽ | 14,5 млн ₽ | 13,5–15 млн ₽* | 19–21 млн ₽* | 26–29 млн ₽* |
Что входит в инженерную часть и почему итог уточняется проектом
Цена относится к указанной границе поставки. Бункер, автоматика, вентилятор, воздушная сеть, монтаж, ПНР и интерфейсы с оборудованием заказчика входят только после подтверждения состава.
- Вентилятор и воздушная сеть подбираются по расчётной рабочей точке.
- Материалы, корпус и топливная комплектация зависят от режима и объекта.
- Для процессной версии отдельно фиксируются логика управления и состав инженерного пакета.
Сноска: обозначения инженерной документации
В карточках используются русские названия. Коды ниже сохранены только для сопоставления с расчётом, схемой и спецификацией.
Почему покраска сложнее отопления
Камера за минуты меняет тепловой и воздушный баланс цеха
Система должна одновременно компенсировать вытяжку, удерживать процесс и не лишать основной цех всего доступного тепла.
01
Вытяжка меняет баланс
Камера быстро удаляет тысячи кубометров уже нагретого воздуха и создаёт неуправляемый подсос.
02
Температура — часть качества
Режим нанесения, выдержки и сушки требует повторяемой температуры, а не просто тёплого цеха.
03
Влажность меняется при нагреве
Относительная влажность падает с ростом температуры, поэтому испарительные панели управляются по датчику в камере.
04
Режимы конкурируют
Основной цех, прогрев, окраска и сушка используют один тепловой бюджет и нуждаются в приоритетах.
05
Камеры работают не одинаково
Каждая камера получает собственный Paint Climate и собственную ветку управления.
06
Производство растёт
Новая камера добавляется модулем, если резерв TG и AIR подтверждён расчётом.
От источника к технологии
Три уровня инженерной интеграции
Теплоцентр Черный Лось — промышленная приточно-вытяжная климатическая установка с пеллетным источником тепла. При глубокой интеграции решение ОКРАСКА получает отдельное процессное тепловое ядро со своим составом и технологической логикой каждой камеры. Это не обычный теплогенератор с несколькими датчиками: конструкция, рабочая точка, автоматика и защиты подтверждаются заново под процесс.
Воздушный теплогенератор
Источник горячего воздуха заданной мощностиБазовый класс для понятной задачи. Не обещает промышленную аэродинамику или интеграцию с технологической машиной.
Промышленный воздушный теплогенератор
Расход + давление + промышленный вентилятор + частотное регулированиеПромышленная аэродинамика под заданные м³/ч и Па, тяжёлый режим работы и расширенная автоматика.
Промышленный тепловоздушный процессный модуль (например: окраска, сушка, вытяжка, рециркуляция и другие технологические процессы)
+ автоматика технологического процесса«Процессный» — третий уровень глубины интеграции. Это отдельная инженерная версия со своим составом, запасами, автоматикой, алгоритмами, ответственностью и ценой, а не базовый теплогенератор с несколькими добавленными датчиками. Может работать как отдельный модуль для внешней машины или как процессное ядро Теплоцентра.
Сноска: внутренние названия модулей и автоматики
Коды являются частью инженерного языка платформы и одинаково читаются на сайте, схемах и в автоматике. Наведите указатель на код, чтобы увидеть краткое пояснение; полный список собран в библиотеке терминов внизу страницы.
Технологическая карта · глубина интеграции 3
Инженерная платформа: от тепла до климатических модулей камер
Промышленный тепловоздушный процессный модуль (например: окраска, сушка, вытяжка, рециркуляция и другие технологические процессы). Источник тепла, управление воздухом и отдельный технологический уровень с рецептом продукта.
Сноска: международные обозначения системы ОКРАСКА
Коды являются частью инженерного языка платформы и одинаково читаются на сайте, схемах и в автоматике. Наведите указатель на код, чтобы увидеть краткое пояснение; полный список собран в библиотеке терминов внизу страницы.
Автоматика окраски · промышленная операторская панель
Управление окраской на одном экране
Оператор видит температуру цеха и малярки, влажность, давление, горячую воздушную магистраль, наружный и возвратный воздух, состояние климатических модулей и доступные режимы работы камеры.
Изображение является концептуальным рендером возможного исполнения. Фактическая операторская панель, контроллер, состав режимов ОКРАСКА/СУШКА/КЛИМАТ, ступени испарительных панелей, датчики, исполнительные механизмы и интеграция с камерой определяются только комплектацией и проектом конкретного производства.
На примере одной камеры
10 000 м³/ч: куда уходит воздух и откуда берутся киловатты
Поиграйте цифрами. Этот блок объясняет собственнику, почему после включения камеры цех резко холодает и почему «догреть воздух с +20 до +28» — только малая часть задачи.
Главная мысль. Если камера выбросила 10 000 м³/ч наружу, здание должно получить обратно примерно те же 10 000 м³/ч. Теплоцентр делает это организованно и подогретым воздухом, а не подсосом через ворота.
Вентиляционная нагрузка одной камеры≈ 161 кВт
Из чего складывается тепловая нагрузка
компенсация вытяжки ≈134 кВттехнологический догрев ≈27 кВт
Воздушный баланс одной камеры
Нагрев сам по себе снижает относительную влажность
Даже если влагосодержание воздуха не изменилось, после нагрева с температуры цеха до температуры камеры относительная влажность падает.
RH цеха
40%
После нагрева
25%
Цель камеры
При неизменном влагосодержании нагрев 20 → 28 °C снижает RH примерно с 40% до 25%. Реальная смесь с холодным наружным воздухом зимой может оказаться ещё суше.50%
Сколько воды примерно нужно добавить
Калькулятор оценивает увлажнение для заданной относительной влажности. Это не паспорт панели, а понятная собственнику оценка порядка величины.
Оценочный расход воды≈ 71,8 кг/ч
Допущение: влагосодержание исходного потока принимается близким воздуху цеха. Реальный HOT/OA может быть суше, поэтому финальный подбор делается по психрометрии объекта.Расчёт показывает физическую логику. Рабочая точка эжектора, сопротивление камеры, испарительные панели, фильтры, ЛКМ и допустимая влажность подтверждаются проектом и испытанием.
Климатический модуль камеры 10
Простая механика возле камеры — сложная логика в системе
Базовый климатический модуль не требует отдельного мощного вентилятора. Тягу создаёт штатная вытяжка камеры, а сопло горячего воздуха работает как эжектор.
Горячая магистраль
Дозированная горячая составляющая из теплоцентра.
Эжекторный MIX BOX
Смешивает HOT и воздух чистой зоны цеха до заданной температуры.
Испарительные панели 0 / 50 / 100
Увлажнение и мокрая предочистка без подмены штатных фильтров камеры.
Окрасочная камера
Температура и RH измеряются в рабочей зоне; вытяжка задаёт основной расход.
Вода
Подвод от центрального водоснабжения через электромагнитные клапаны либо собственный насос. Внизу — съёмный полипропиленовый поддон/бассейн, слив и обслуживание.
Панель как предфильтр
Панель одновременно увлажняет и работает как дополнительная мокрая предфильтрация. Это особенно полезно для медленных и чувствительных производственных процессов.
Режимы
Оператор выбирает процесс — система сама распределяет ресурс
Автоматика окраски не заменяет технолога, но берёт на себя повторяемое управление теплом, воздухом, вытяжкой и влажностью.
Режим 1
ПРОГРЕВ
- вытяжка базово OFF
- PAINT получает высокий приоритет
- T быстро выводится к уставке
- после прогрева — переход в следующий режим
Режим 2
ПОКРАСКА
- вытяжка включена
- вытяжка подтверждена
- компенсационный подогретый воздух
- ступени испарительных панелей по относительной влажности
Режим 3
СУШКА / ВЫДЕРЖКА
- температурный профиль
- время выдержки
- управляемый воздухообмен
- приоритет процесса
Калькулятор теплового бюджета
Тепловой бюджет многокамерного производства
Одна камера красит, вторая сушится, третья прогревается или загружается. Автоматика окраски распределяет ресурс по приоритетам и показывает загрузку теплоцентра в процентах.
Камера №1
45% ресурса≈ 161 кВт расчётноПОКРАСКА
Камера №2
7% ресурса≈ 24 кВт расчётноСУШКА
Камера №3
16% ресурса≈ 56 кВт расчётноПРОГРЕВ
ТЕПЛОВОЙ БЮДЖЕТ ТЕПЛОЦЕНТРА95%
BOOST / ПИК0%70% длительный ориентир90% BOOST100%
Ещё одну камеру одновременно запускать нельзяДаже отключение доступной нагрузки основного цеха не закрывает расчётный дефицит. Нужно разнести процессы по времени, увеличить тепловое ядро или добавить второй модуль.
СУШКА 15% — только демонстрационное значение для расчётной модели. Реальный минимальный расход задаётся паспортом камеры, ЛКМ и безопасным удалением паров. FLASH нельзя произвольно «душить» до 10–15% сразу после нанесения.
Калькулятор ОКРАСКА
Камеры, тепловая нагрузка и стоимость за выбранное количество смен
Одна заданная температура улицы применяется ко всем введённым сменам. Это сценарный расчёт, а не модель отопительного сезона.
120 смен × 8 ч = 960 часов работыЦены и КПД — редактируемые вводные. Подставьте фактические данные клиента.
Предварительная конфигурацияXL600 + PAINT CONTROL + 1 × PAINT CLIMATE 10
Разница за выбранное количество смен по введённым ценам: 2 384 395 ₽ в пользу пеллет. Фактические расходы зависят от загрузки, температур, топлива и режима камер.
Экономика отопительного сезона
Каждый месяц считается отдельно
Для каждого месяца используются своя средняя наружная температура и фактическое количество смен.
| Месяц | Средняя T улицы, °C | Смен | Часов |
|---|---|---|---|
| Октябрь | 160 ч | ||
| Ноябрь | 160 ч | ||
| Декабрь | 160 ч | ||
| Январь | 160 ч | ||
| Февраль | 160 ч | ||
| Март | 160 ч | ||
| Апрель | 160 ч |
Стартовые температуры — редактируемый пример, а не климатическая норма. Для коммерческого расчёта подставляются реальные среднемесячные температуры региона и график работы клиента.
Экономия пеллет за выбранный период738 454 ₽
Расходы по месяцам
дизель104 818 ₽
пеллеты28 902 ₽
дизель138 169 ₽
пеллеты38 098 ₽
дизель166 756 ₽
пеллеты45 980 ₽
дизель181 049 ₽
пеллеты49 922 ₽
дизель176 284 ₽
пеллеты48 608 ₽
дизель147 698 ₽
пеллеты40 725 ₽
дизель104 818 ₽
пеллеты28 902 ₽
Сравнивается нагрев компенсационного/технологического воздуха камеры. Теплопотери здания, электропотребление вентиляторов, сервис, доставка и хранение топлива в данный расчёт не входят.
Компоновочная схема · Пенза
Реальная логика распределения по основному цеху, окраске и дополнительной зоне
Сохраняем утверждённую схему: горячая воздушная магистраль вдоль основного цеха, отдельная ветка в малярку через смесительный блок, дополнительная зона и возврат воздуха в воздушный модуль.
Не только окраска
Процессная автоматика — третий уровень одной платформы
Теплоцентр остаётся базовой приточно-вытяжной климатической установкой с пеллетным теплом. При переходе к технологии меняются не только алгоритмы, но при необходимости тепловое ядро, вентилятор, материалы, датчики и исполнительные механизмы.
ОКРАСКАКамеры, температура, влажность, испарительные панели и вытяжкаСУШКАСушка сырья и управление режимомВОЗДУХ ПРОИЗВОДСТВАКомпенсация вытяжки и климат цеха
Процессный модуль рассчитывается как отдельная инженерная конфигурация. Проверяются тепловое ядро, вентилятор, воздушная сеть, автоматика, электроснабжение и интерфейс с машиной клиента.
FAQ
Часто задаваемые вопросы об ОКРАСКА
Коротко отвечаем на вопросы, которые влияют на состав системы, безопасность и достоверность расчёта.
Чем Теплоцентр PROCESS отличается от обычного Теплоцентра?
Теплоцентр — это нагрев, приток и вытяжка, рециркуляция, фильтрация, поддержание давления и расхода, а также общая автоматика воздуха.
Теплоцентр PROCESS включает всё перечисленное и дополнительно управляет технологическим воздухом по требованиям конкретной машины или процесса:
- разные температурные режимы и зоны
- рециркуляция по алгоритму и управление вытяжкой
- заслонки и частотное регулирование вентиляторов
- датчики T / RH / ΔP и другие измерения по задаче
- рецепты, HMI и управление режимами
- Modbus или дискретная связь с оборудованием клиента
- межблокировки и управление тепловым и воздушным ресурсом по состоянию процесса
Теплоцентр Черный ЛосьПромышленная приточно-вытяжная климатическая установка с пеллетным источником тепла.
Теплоцентр PROCESS Черный ЛосьПромышленная приточно-вытяжная климатическая установка с пеллетным источником тепла для технологических процессов — с управлением воздухом, зонами, рециркуляцией и интеграцией в оборудование предприятия.
Граница ответственности. Теплоцентр PROCESS не заявляется как система управления всей сушилкой, линией окраски или производством. Точная формулировка: управление технологическим воздухом и интеграция в технологический процесс.
Можно подобрать систему ОКРАСКА только по площади цеха?
Нет. Площадь даёт лишь часть теплопотерь. Для предподбора нужны расходы вытяжки камер, наружная и рабочая температуры, ограждения, ворота, режимы, одновременность процессов и требуемый воздухообмен.
Сколько окрасочных камер может обслуживать один теплоцентр?
Количество определяется не паспортной цифрой само по себе, а одновременным тепловым и воздушным бюджетом. Одна камера может красить, другая сушиться, третья прогреваться — если расчёт подтверждает резерв теплового ядра, воздушного модуля и магистрали.
ОКРАСКА заменяет вытяжку камеры и общеобменную вентиляцию?
Нет. Система согласуется с вытяжкой и подаёт рассчитанный компенсационный воздух, но обязательные вытяжные, общеобменные, аварийные и противопожарные системы определяются проектом объекта и требованиями к применяемым ЛКМ.
Можно ли возвращать воздух из окрасочной зоны в рециркуляцию?
Универсального разрешения нет. Допустимость REC зависит от состава загрязнений, ЛКМ, фильтрации, взрывопожарных рисков и нормативных требований. Для базовой схемы источник возвратного воздуха рассматривается из чистой зоны цеха и подтверждается проектом.
Что означает режим испарительных панелей 0 / 50 / 100%?
Это ступени подключения испарительных панелей. Они могут участвовать в увлажнении и предочистке воздуха. Достижимая влажность зависит от наружных условий, температуры, качества воды, расхода воздуха и тепловлажностных нагрузок камеры.
Чем ОКРАСКА отличается от мобильной котельной и теплоцентра?
Мобильная котельная даёт рассчитанное тепло. Базовый Теплоцентр управляет климатом здания. Для ОКРАСКИ проектируется отдельное процессное ядро: повторно выбираются тепловая часть, аэродинамика, автоматика, датчики, исполнительные механизмы и алгоритмы камер.
Можно добавить ещё одну камеру после запуска производства?
Да, модульная архитектура это предусматривает, но сначала проверяется запас теплового ядра, воздушного модуля, магистрали, автоматики и электроснабжения. При отсутствии резерва пересчитывается процессная конфигурация или добавляется второй модуль.
Какие данные нужны для инженерного расчёта?
Нужны план и высота помещений, материалы ограждений, климатическая точка, количество камер, расходы вытяжки, режимы температур и влажности, график смен, тип ЛКМ, доступное топливо и существующие вентиляционные сети. Компоновочный план ускоряет проверку трасс и зон.
Модульное расширение
Сформировать инженерный запросПоявилась новая камера — сначала проверьте резерв системы
Новая камера получает климатический модуль и ветку автоматики. Если подтверждённого резерва теплового ядра и воздушного модуля нет, процессная конфигурация пересчитывается или ставится второй модуль.