Калькулятор промышленной сушки
вода → SEC → воздух → экономика
Единое ядро показывает физический масштаб задачи и не ограничивает клиента текущими серийными моделями. Все диапазоны остаются предпроектными.
Материальный баланс
Пересчитайте задачу на своих исходных данных
Вода → SEC материала → воздух → экономика
У каждого материала свой диапазон SEC и запас мощности — обычно 5–15%. Минимальный воздух равен большему из требований теплообмена и влагопереноса; внутренний оборот сушилки этим числом не подменяется.
Рекомендуемый диапазон установленного тепла≈ 1,9–2,5 МВтпромышленная линия ≈2–3 МВт класса. Не паспорт и не автоматический выбор модели.
Проверка воздухомПо теплопереносу: ≈ 75–98 тыс. м³/ч. По влагопереносу: ≈ 41–72 тыс. м³/ч. В расчёт принят максимум: ≈ 75–98 тыс. м³/ч. Внутренняя рециркуляция определяется геометрией сушилки отдельно.
Тепло + основные вентиляторы за сутки≈ 31 421–44 633 ₽
рабочая проектная база — требуется проба. Высоковлажный липкий продукт. SEC 1,15–1,50 выбран как предпроектный диапазон для непрерывной промышленной конвективной линии и должен быть подтверждён натурной пробой. Для кормового/технического продукта возможен более горячий теплоноситель; для пищевого направления режим нужно смягчать. Главный риск — воздухопроницаемость слоя. AUTO SEC: ≈1,15–1,50 кВт·ч/кг воды. Слой: ≈50–80 мм стартово. Аэродинамика: авто по материалу, ≈800–1 400 Па. Стоимость на тонну учитывает только пеллеты и основные вентиляторы. Все значения — предпроектные ориентиры.
BM-DRY-1G8AAB2Редактируемая модель объекта · PDF — её неизменяемый снимок
Что учтено
- Материальный баланс использует массовую влажность по общей массе продукта.
- Водосъём, тепло и воздух рассматриваются до выбора площади и механики сушилки.
Что проверить перед проектированием
- Провести пробу сырья: фракция, липкость, насыпная плотность и воздухопроницаемость слоя.
- Подтвердить допустимую температуру, конечную влажность, время удержания и требования к качеству.
- Проверить тепловой источник, рециркуляцию, выбросы, пылеулавливание и пожарную безопасность.
Расчётная зависимость
Вода определяет тепло. Температура и влагоперенос — минимальный воздух.
Точный материальный баланс умножается на SEC выбранного материала. Воздух принимается по большему из двух ограничений: перенос тепла или перенос удаляемой влаги.
0,9 кВт·ч/кг1,2 кВт·ч/кг1,5 кВт·ч/кг2 кВт·ч/кг
≈1 000 Па≈1 400 Па
Воздух по теплу
Эквивалентный входной объём, который переносит расчётную тепловую мощность при заданном ΔT.
Воздух по влаге
Минимум сухого воздуха, который способен вынести удаляемую воду при расчётном приросте влагосодержания.
Внутренний оборот
Рециркуляция внутри сушилки зависит от геометрии и рецепта. Она не является множителем минимального внешнего воздуха.
Давление
Напор задают слой, перфорация, каналы, фильтры и заслонки; его подтверждают испытанием продукта.
| Материал | Влажность, % | Теплоноситель | SEC, кВт·ч/кг воды | Напор | Стартовый слой | Статус профиля |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Яблочный жом | 80 → 14 | 65–100 °C | 1,15–1,50 | 800–1400 Па | ≈50–80 мм стартово | рабочая проектная база — требуется проба |
| Грушевый жом | 80 → 14 | 60–90 °C | 1,20–1,70 | 900–1500 Па | ≈40–80 мм | ориентир — требуется проба |
| Свекловичный жом | 80 → 12 | 60–95 °C | 1,45–2,10 | 900–1600 Па | ≈40–80 мм | консервативный рабочий профиль |
| Древесная щепа | 65 → 12 | 70–120 °C | 0,80–1,10 | 600–1000 Па | ≈80–150 мм | хорошо подтверждённый промышленный класс |
| Опилки / стружка | 55 → 12 | 70–110 °C | 0,85–1,20 | 800–1400 Па | ≈60–120 мм | рабочий предпроектный профиль |
| Люцерна / зелёная масса | 40 → 12 | 50–80 °C | 0,95–1,40 | 600–1200 Па | ≈100–200 мм при рыхлой массе | рабочий профиль для подвяленной массы |
| Зерно | 20 → 14 | 40–80 °C | 0,90–1,15 | 800–1300 Па | по культуре и схеме сушилки | хорошо подтверждённый промышленный класс |
| Комбикорм / гранула | 18 → 12 | 40–70 °C | 0,80–1,05 | 700–1200 Па | ≈30–80 мм | подтверждённый промышленный порядок |
| Яблоки, нарезка | 84 → 15 | 45–70 °C | 1,30–1,90 | 500–1000 Па | по толщине нарезки | ориентир — требуется технологическая проба |
| Овощи | 85 → 10 | 45–75 °C | 1,40–2,00 | 500–1000 Па | ≈30–80 мм по нарезке | широкий класс — требуется проба |
| Грибы | 88 → 13 | 40–65 °C | 1,40–2,05 | 450–900 Па | по виду и размеру продукта | рабочий диапазон деликатной конвекции |
| Ягоды | 85 → 15 | 35–60 °C | 1,50–2,20 | 450–900 Па | по размеру и целостности ягоды | ориентир — требуется проба |
| Лекарственные травы | 75 → 12 | 35–55 °C | 1,35–2,20 | 400–800 Па | рыхлый тонкий слой по культуре | диапазон подтверждён промышленными сушками трав |
| Кормовая биомасса | 50 → 14 | 50–85 °C | 0,90–1,30 | 600–1200 Па | по резке и рыхлости | рабочий предпроектный профиль |
| Дигестат | 70 → 15 | 45–85 °C | 0,85–1,15 | 800–1500 Па | по структуре после сепаратора | хорошо подтверждённый промышленный класс |
| RDF / SRF | 35 → 15 | 65–95 °C | 0,80–1,10 | 700–1200 Па | ≈70–140 мм по фракции | подтверждённый промышленный порядок |
| Водоросли / морепродукты | 82 → 15 | 35–60 °C | 1,50–2,30 | 600–1100 Па | по продукту | низкая уверенность — обязательна проба |
| Семена / злаки | 22 → 12 | 35–60 °C | 0,95–1,30 | 700–1200 Па | по культуре | рабочий профиль с ограничением температуры |
| Растительные экстракты / пастообразное фитосырьё | 65 → 10 | 35–55 °C | 1,60–2,50 | 500–900 Па | только после определения физической формы | только оценка масштаба — технология не подтверждена |
Задачи выше ≈5 МВт переходят в индивидуальную компоновку; крупные нагрузки могут потребовать несколько технологических линий и проектный Энергоцентр.
Сравнение с дизелем
Сравниваем стоимость полезного тепла, а не цену оборудования
Параметры редактируются. Это экономический ориентир, а не коммерческая оферта.
Не учтены электричество, логистика топлива, оператор, обслуживание, склад и капитальные затраты.
После расчёта
Отправить исходные данные Передайте результат инженеру
Финальный подбор требует давления воздуха, испытания слоя, компоновки и требований к продукту.